ပုံပျက်အောင်ပြင်ခြင်း။ နည်းပညာ

တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှားအယွင်းက မှန်ဘီလူး၏ tangential ပုံပျက်ခြင်းကို တိုးလာစေလိမ့်မည်။ ဤစုဝေးမှုအမှားကို လျှော့ချခြင်းသည် ပုံပျက်နေသော အမှားပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် မှန်ဘီလူးတစ်ခု၏ tangential ပုံပျက်ခြင်း၏ schematic diagram ကိုပြသထားသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပုံပျက်သောနေရာရွှေ့မှုသည် ဘယ်ဘက်အောက်-ညာဘက်အပေါ်ထောင့်တွင် အချိုးညီညီဖြစ်ပြီး၊ တပ်ဆင်မှုအမှားများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောမှန်ဘီလူးသည် လည်ပတ်မှုထောင့်မှန်ကြောင်းညွှန်ပြသည်။

ထို့ကြောင့်၊ မြင့်မားသော ပုံရိပ်တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် Rainpoo သည် ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးမှုများကို ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

ဒီဇိုင်း၏အစောပိုင်းအဆင့်တွင်၊ မှန်ဘီလူးတပ်ဆင်ခြင်း၏ coaxiality ကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ မှန်ဘီလူးတပ်ဆင်မှုလေယာဉ်များအားလုံးအား ကုပ်တစ်ခုဖြင့်လုပ်ဆောင်ကြောင်းသေချာစေရန်အတတ်နိုင်ဆုံး၊

② တင်သွင်းလာသော အလွိုင်းအလှည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှန်ကန်မှုသည် IT6 အဆင့်သို့ရောက်ရှိကြောင်းသေချာစေရန်အတွက်၊ အထူးသဖြင့် coaxiality tolerance သည် 0.01mm ဖြစ်စေရန်သေချာစေရန်၊

③မှန်ဘီလူးတစ်ခုစီတွင် အတွင်းစက်ဝိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် တိကျသောမြင့်မားသော တန်စတင်စတီးလ်ပလပ်ကိရိယာများတပ်ဆင်ထားပါသည် (အရွယ်အစားတစ်ခုစီတွင် မတူညီသောသည်းခံနိုင်မှုစံနှုန်း အနည်းဆုံး 3 ခုပါရှိသည်)၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတိုင်းကို တင်းကြပ်စွာစစ်ဆေးထားပြီး မျဉ်းပြိုင်နှင့် ထောင့်မှန်ခြင်းကဲ့သို့သော အနေအထားခံနိုင်ရည်များကို တစ်ဦးမှရှာဖွေတွေ့ရှိပါသည်။ သုံး-ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးကိရိယာ;

④ မှန်ဘီလူးတစ်ခုစီကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ပရိုတင်းပုံရိပ်ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် ဇယားစမ်းသပ်မှုများအပါအဝင်၊ မှန်ဘီလူး၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် အရောင်မျိုးပွားမှုကဲ့သို့သော ညွှန်ကိန်းအမျိုးမျိုးတို့ကို စစ်ဆေးရပါမည်။